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影响密炼机混炼的聚合物组成及形态

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影响密炼机混炼的聚合物组成及形态

发布日期:2018-08-28 作者: 点击:

乙丙橡胶生胶的门尼黏度(分子量)适中、分子量分布较宽时,更有利于开炼机的混炼加工,可提高橡胶大分子对炭黑、填料等配合剂颗粒的浸润性,加快分散速度。乙丙橡胶聚合物的形态对密炼机混炼也很重要。目前的乙丙橡胶产品中,大都制成松散块状,以便于在密炼机中快速分散。当然颗粒状、粉末状生胶更有利于自动称量与自动加料连续生产的实现。特别需要注意的是那些高乙烯含量的乙丙橡胶品级,由于可能存在部分结晶,混炼过程中会形成难以分散的胶团;还有门尼黏度极高的(超分子量)生胶品级,均应制成易碎的块状或颗粒状产品,或在混炼前先将生胶预热,再投入密炼机进行混炼。

混炼胶在储存时,需要做到相应的保护,其中减少喷霜就是一项重要的防护事项。

喷霜是指胶料混炼冷却后,一种或多种配合组分渗到胶料表面的现象。这种组分的析出往往是因为其化学不溶或者不相容造成的。喷霜可以发生在放置一段时间的混炼胶和硫化胶中。未硫化胶喷霜会降低胶料的自黏性,引起粘合问题。喷霜也可以发生在橡胶制品表面上。文章来源于网络

混炼胶加工


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