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  • 关于混炼胶焦烧的讲解？

    混炼胶：是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。混炼胶加工厂家根据生胶胶种的不同划分为不同的混炼胶产品。混炼胶焦烧一、混炼胶的焦烧原因及处理方式1.配合不当如硫化剂，促进剂用量太多；2.炼胶操作不当如炼胶
    发布时间：2019-04-25   点击次数：245

  • 混炼胶喷霜的原因，硫化起点慢的原因?

    混炼胶喷霜的原因，硫化起点慢的原因喷霜的原因[1]混炼胶加工胶料混炼不足、不均匀；[2]配合剂称量不准；[3]硫磺结团或用量超过其常温在橡胶中的溶解度；[4]加硫时胶温过高；[5]
    发布时间：2019-03-21   点击次数：335

  • 混炼胶加工焦烧的原因是什么？

    （a）配合方面的缘由[1]硫化剂、促进剂用量太多；[2]硫化体系作用太快；[3]配合剂称量不正确；[4]小粒径填料过量；[5]液态增塑剂不够。(b)混炼操作方面的缘由&
    发布时间：2019-02-26   点击次数：299

  • 混炼胶的相关介绍，你了解多少？

    混炼胶的相关介绍，你了解多少？所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有活动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半废品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系
    发布时间：2019-01-30   点击次数：252

  • 混炼胶在制造时需求思索的要素是什么？

    混炼胶在制造时需求思索的要素混炼胶生产厂家日常生活中我们能够看到混炼胶可以制造出很多产品，可使他们是如何被消费出来的呢？在生活中看到有很多会回收橡胶制品的，那些和混炼胶有关系吗？1、混炼过程问题：混炼时间不够；金属氧化物分散时间不够；塑炼不
    发布时间：2019-01-17   点击次数：225

  • 全面检查混炼胶质量还必须抽查或定期测定硫化胶的物理机械性能？

    橡胶混炼胶是橡胶制品的好的材料，它的产品质量对其硫化胶和产品物理机械性能有决定性影响全面检查混炼胶质量还必须抽查或定期测定硫化胶的物理机械性能。常规的物理机械性能检测项目：拉伸强度、伸长率和硬度等，可用以判断胶料是否符合质量要求。为快速鉴定
    发布时间：2018-12-28   点击次数：260

  • 你知道关于不合格混炼胶的处理方法是什么吗？

    混炼胶加工对于不合格的混炼胶的处理，要查明产生原因，然后有针对性地采取措施。A补充加工(1)补充混炼对于因可塑度和分散不均造成的硬度和相对密度不均匀的胶料，可进行补充混炼。方法是：将胶料在开炼机上回炼均匀后出片，经快检检查合格
    发布时间：2018-11-26   点击次数：365

  • 关于混炼胶生产复检的重要性是什么样的呢？

    关于混炼胶生产复检的重要性是什么样的呢？橡胶混炼看是一个非常简单的体力劳动，实际上它却包含着非常复杂的工艺和过程。就简单的生产程序而言，选择胶种，配方，进行配制生产。实际操作中，却是多个工人协同工作完成的，这就无可避免不了漏加料，少加料，密
    发布时间：2018-11-13   点击次数：310

  • 混炼胶料在质量上出现问题的原因是什么呢？

    混炼胶料在质量上出现问题的原因是什么呢？混炼胶料在质量上出现问题的原因有两个方面：一方面是由于混炼过程中违反工艺规程；另一方面是混炼的前几个工序造成的。混炼胶料经常出现的质量问题有以下几个方面。造成配合剂结团的原因很多，主要有：生胶塑炼不充
    发布时间：2018-11-07   点击次数：250

  • 橡胶原料的配制可分三个基本过程?

    橡胶原料的配制可分三个基本过程?1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的
    发布时间：2018-11-02   点击次数：927

  • 如何在橡胶生产时防止静电危害?

    如何在橡胶生产时防止静电危害一，凡有静电危害的工序、设备来场所，采用相应的静电安全措施。对于静电场所我可以分几点来概述一下二，在周围环境可能出现爆炸性气体的区域，加强通风措施，使其浓度控制在爆炸下限以下。三，采取静电安全措施后，绝缘体的静电
    发布时间：2018-10-29   点击次数：243

  • 混炼胶生产根据密炼机转子结构类型的不同，一般可将密炼机分为两种基本类型

    混炼胶生产根据密炼机转子结构类型的不同，一般可将密炼机分为两种基本类型：剪切型（又称为切向式）密炼机；啮合型（又称为联锁式）密炼机。啮合型转子与剪切型转子在工作原理上的根本区别在于：啮合型转子分散区主要发生在两个转子之间，此外胶料承受的机械
    发布时间：2018-10-27   点击次数：624

  • 混炼胶在储存时，需要做到相应的保护，其中减少喷霜就是一项重要的防护事项

    乙丙橡胶生胶的门尼黏度（分子量）适中、分子量分布较宽时，更有利于开炼机的混炼加工，可提高橡胶大分子对炭黑、填料等配合剂颗粒的浸润性，加快分散速度。乙丙橡胶聚合物的形态对密炼机混炼也很重要。目前的乙丙橡胶产品中，大都制成松散块状，以便于在密炼
    发布时间：2018-10-22   点击次数：359

  • 分散于生胶中的由促进剂、炭黑、填充剂等粒状的配合剂组成的分散体系称为三元乙丙混炼胶

    分散于生胶中的由促进剂、炭黑、填充剂等粒状的配合剂组成的分散体系称为三元乙丙混炼胶。在分散体系中，生胶的分散呈连续状态，称为分散质，粒状配合剂为分散相。胶料快检这个名词对于我们这个行业来说可谓是一个耳熟能详且非常重要的一个名词了，在生产混炼
    发布时间：2018-10-13   点击次数：223

  • 混炼胶简单的概述

    英文名称compound；compoundedstock；mixedcompound1.所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼
    发布时间：2018-10-09   点击次数：866

  • 混炼胶料在质量上出现问题的原因有哪些方面呢？

    混炼胶料在质量上出现问题的原因有两个方面：一方面是由于混炼过程中违反工艺规程；另一方面是混炼的前几个工序造成的。混炼胶料经常出现的质量问题有以下几个方面。&
    发布时间：2018-09-28   点击次数：177

  • 混炼胶可塑度过高、过低或不均匀原因分析

    混炼胶可塑度过高、过低或不均匀原因分析塑炼胶可塑度不适当；混炼时间过长或过短；混炼温度不当；并用胶未掺合好；增塑剂多加或少加；炭黑多加或少加或品种用错&n
    发布时间：2018-09-25   点击次数：427

  • ​混炼胶加工的知识讲解？你知道多少呢？

    混炼胶加工的知识讲解？你知道多少呢？所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直
    发布时间：2018-09-21   点击次数：307

  • 橡胶原料的配制可分三个基本过程？那么是什么呢？

    混炼胶定制厂家讲解：橡胶原料的配制可分三个基本过程:1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。2.混炼:混练是将配合药
    发布时间：2018-09-19   点击次数：257

  • 所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料

    在混炼胶生产过程中，首先要对各种原料的粉末进行捏合，捏合机高速运转时会产生大量粉尘，为了保持捏合机内的压力，常见的捏合机是在顶部设置通气管，使得粉尘自动扩散出捏合机，这样就造成了生产车间的环境污染，影响工人的健康，或采用减小捏合机转速的而方
    发布时间：2018-09-14   点击次数：346
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