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混炼胶抽样检测的目的是检查胶料中配合剂是否分散均匀,有无漏加和错加,操作是否符合工艺要求等。常规检测项目如下。
(1)快速检测项目 混炼胶的传统快检项目有可塑度、密度、硬度等,必须逐批胶料进①可塑度从每一批混炼胶的不同部位取三个试样,测定威氏可塑度或门尼黏度,检验可塑度大小和均匀程度是否符合质量规定。
②密度从每一批混炼胶中取三个不同部位的试样,按标准方法检验密度。配合剂少加、多加或漏加都会出现密度不符合规定标准,配合剂分散不均匀会使密度值波动。
③硬度取每批混炼胶的三个不同部位的胶料,检验其硫化胶试样的硬度是否符合标准要求,试样各部位硬度是否均匀。若硬度不符合要求或硬度不均匀,表明配合剂用量可能有差错,或混炼分散不均匀。
(2)流变性能检测 震荡型流变仪(硫化仪)对混炼胶的加工条件,如加料顺序、混炼段数、混炼周期和混炼温度等的变化较为敏感,可以利用流变曲线来检验和研究混炼工艺及混炼胶的质量。如果混炼胶的组分(用量)发生变化,或者分散不均匀,所测的胶料(不同部位取样)流变曲线必然与标准流变曲线产生偏离。
所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。
生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。
混炼胶是制造橡胶制品的坯料,即半成品,故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量,同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。